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环保快装墙板生产线现在新型设备标志

环保快装墙板生产线是目前比较热门的设备之一,是用来生产非承重非预应力内隔墙轻质条板的专毕业设备,设备生产时工艺简单,可自由选择在生产线上生产或手工生产,便于管理,而且设备生产生产效率高,不需要过多的人为干预就可实现生产,隔墙板机的应用广泛,主要适用于各种建筑物的内部空间分隔和外墙建造,成本低廉,质量轻强度大,而且可以提高墙体的整体性,有利于墙体抗震、抗侧压力,大大改善和防止墙体变形产生的开裂等建筑问题,隔墙板机施工安装快捷,可省去大量的钢结构,并降低人工成本,安装维护极为方便。自动化设计。该自动化生产线从供料、输送、模块上线、挤压成型、制品下线、养护、分离、打包等环节全部实现信号设置、信息反馈、数字转换、集中控制、中央计算机批处理、闭路运行一体化全自动生产,整条生产线运行仅需3-5名操作人员。人性化控制。该自动化生产线采用PC和变频器自动控制技术,通过触摸屏人机界面进行操作,简单便捷。同时生产线设置可调参数、生产速度及制品的密度均可调节、控制,能够适应不同物料的生产需求。运行平稳可靠。该自动化生产线使用电动和气动相结合的动力源,生产线关键部位均采用国际知名元器件,生产过程中自控中枢严格监控每个生产环节,保障运行平稳、可靠生产高效。该自动化生产线采用地膜机挤压技术和PC及变频器自动控制技术,通过人机界面进行操作,生产过程全部实现了智能化运行,极大地提高了生产效率。两者之间首要的区别是在用工方面。这几年来,“工荒”的问题日趋严重,很多工厂招不到工人,因此停产或者处于半停产的境地。因为传统的半自动轻质墙板生产线仅一条线用人需要20~30人,且工人劳动强度大,投资者不得不开出高价吸引工人,增加了生产的成本。而全自动轻质墙板设备一条线仅需3~5人,且整条线由电脑控制,减少了人为误差,减轻了工人劳动强 两者之间的次要区别在于质量方面。传统的半自动轻质墙板设备由于多采用人工操作,不可避免的会出现误差。而新型的全自动轻质墙板生产线采用自动计量、自动上料、自动搅拌,且改进了轻质墙板生产线的运行模式,使整机运行更加稳定,生产出的轻质隔墙板表面光滑,可直接运用于建筑当中。再者,生产成本方面。全自动轻质墙板设备与半自动设备相比,减少了人工成本,时间成本,管理成本。此外,全自动设备废品率低,无三废排出,从而减少了原料成本,减轻了投资者负担。且生产周期短,减轻了资金周转的负担。

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